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釜温由釜压和材料组成决定。在蒸馏过程中，只有保持规定的釜温，才能保证产品质量。因此，釜温是精馏操作中的重要控制指标之一。
当釜温发生变化时，通常会改变再沸器的加热蒸汽量，将釜温调节到正常。当釜温低于规定值时，应增加蒸汽量，以提高釜液的气化量，相对增加釜液中重组成分的含量，提高泡点和釜温。新疆化工工程设计公司的工作人员提醒您，当釜温高于规定值时，应减少蒸汽量，以减少釜液的气化量，相对增加釜液中轻成分的含量，降低泡点和釜温。影响釜温波动的因素有哪些？
釜温波动的原因很多。当塔压突然升高时，釜温会升高，然后下降。这种釜温升高是由压力升高引起的。因此，由于压力的升高，塔内的蒸汽量不会增加，而是会减少；这样，塔釜混合液中轻成分的蒸出就不完全，会导致釜液泡点下降，从而降低釜温。相反，新疆化工院提醒您，当塔压突然下降时，塔内上升的蒸汽量会因塔压的下降而增加，导致塔釜液位迅速下降，因此重组可能会被带到塔顶。新疆化工工程设计公司提醒：随着釜液中成分的变重，釜液的泡点会升高，釜温也会升高。从这个角度来看，塔压是引起釜温变化的重要因素。因此，在操作中，只有先将塔压控制在要求的指标上，才能准确知道釜温是否符合工艺要求，否则会导致操作错误。
釜温也会随着进料中轻组分浓度的增加而降低，重组分浓度也会增加。此外，水壶中还有水。再沸器中的物料聚合堵塞了一些管道。加热蒸汽压力的波动。调节阀的故障。物料的平衡被破坏，会导致水壶温度的波动。釜温波动时，应分析波动的原因并消除。
新疆化工工程设计公司小编带大家了解：例如，塔顶的采出量小，使轻成分压入塔釜，导致釜温下降。此时，如果不增加塔顶采出，简单地增加塔釜加热蒸汽的用量，不仅对釜温没有影响，严重时还会造成液泛。另一个例子是，再沸器的列管因材料聚合而堵塞，导致釜温下降。此时，设备应停止维护。
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